Analisi HAZOP (Valutazione dei rischi d’impianto)

Analisi HAZOP (Valutazione dei rischi d’impianto)

L'analisi HAZOP (Hazard Operability Analysis) è una metodologia di valutazione dei rischi tra le più efficienti e versatili, in grado di identificare tutti quei problemi di funzionalità di un impianto che potrebbero comprometterne il corretto funzionamento, con la possibilità di pesanti ripercussioni per la sicurezza dei lavoratori che operano su di esso. Mediante l’utilizzo di tale tecnica è infatti possibile individuare tutti i rischi ed i problemi di operabilità dell’impianto che possono avere origine da deviazioni rispetto alle normali condizioni di funzionamento per cui è stato progettato.

I vantaggi che si hanno con l’utilizzo di questa procedura derivano essenzialmente dalla sua capacità di acquisire una descrizione completa e dettagliata del processo in esame e di effettuarne un’analisi sistematica di ogni sua parte, andando ad individuare tutti quei guasti o malfunzionamenti dell’impianto che possono portare a scostamenti significativi dalle normali condizioni di funzionamento, con il rischio di degenerare in scenari incidentali con conseguenze anche estremamente pesanti.

Il servizio consente di eseguire una analisi strutturata delle possibili anomalie nel funzionamento di un impianto, finalizzata ad una valutazione sistematica di tutti i potenziali rischi presenti sulla macchina, allo scopo di:
 
  • individuare la tipologia delle principali misure di sicurezza integrative di natura preventiva o mitigativa necessarie per ridurre l’entità dei rischi presenti in determinate sezioni/”nodi” (sottosistemi) d’impianto
  • identificare le eventuali criticità contenute nelle procedure di sicurezza per la conduzione dell’impianto
  • identificare la corretta pianificazione di attività di controllo, verifica o di manutenzione di apparecchiature e componenti importanti per il corretto funzionamento dell’impianto e per la prevenzione di scenari incidentali con conseguenze gravi;
  • identificare eventuali necessità di integrazione della strumentazione di processo presente, allo scopo di incrementare il livello di integrità per le barriere di sicurezza esistenti;
  • fornire gli elementi di miglioramento necessari da apportare all’impianto per incrementarne il livello di sicurezza;
  • fornire gli elementi per effettuare studi ALARP (incentrati sull’analisi costi/benefici e in grado di dare evidenza dell’accettabilità del rischio residuo) in fase di valutazione di un possibile intervento di revamping da preventivare su un impianto.  
La metodologia è applicabile a qualsiasi tipologia d’impianto (con un’attenzione particolare verso gli impianti complessi), indipendentemente dalla fase di vita in cui si trova la macchina (a partire da quella progettuale fino a quelle successive di avvio, di utilizzo ecc.) e si mostra particolarmente efficace nell’analisi e nella risoluzione delle criticità che normalmente si presentano in occasione di un revamping d’impianto.
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